Най -взискателното качество на намотката от алуминиево фолио и процес на екструдиране на алуминиево фолио
Изискванията за качество на намотките от алуминиево фолио са следните:
(1) Дебелината на двете подредени алуминиеви фолиа трябва да бъде еднаква, а отклонението на дебелината не трябва да надвишава ± 3%.
(2) Напръскайте двойно масло равномерно върху двойната повърхност преди отвиване и отрежете 10-15 мм от всяка страна след развиване. Ако двойното пръскане на маслото е неравномерно, тъмната страна ще има разлика в цвета след валцуване. Подрязването на ръбовете е да отрежете ръбните пукнатини и в същото време да осигурите еднаква ширина на двете двойно валцувани алуминиеви фолиа.
(3) По време на навиването не трябва да има бръчки или гънки. Напрежението на двете алуминиеви фолиа трябва да бъде възможно най-равно, напрежението обикновено е 10-20MPa, за да се избегне наличието на тези дефекти, когато едното е хлабаво, а другото е стегнато. Лесно е да предизвикате счупване при търкаляне.
(4) Режещият ръб не трябва да има пукнатини, неравности и ръбове.
(5) За алуминиевото фолио, което се навива отделно, крайната повърхност трябва да е чиста и без наслояване, а напрежението на навиването трябва да се контролира разумно. Избягвайте хлабаво навиване или&"оребряване &".
(6) Първоначалното състояние на двете алуминиеви бобини, които трябва да се комбинират, трябва да бъде подобно помежду си. Ако трябва да се извърши междинно възстановяващо отгряване, отгряването трябва да се извърши след двойно свързване. В противен случай, поради разликата в първоначалното състояние, деформацията на търкаляне не е равномерна по време на двойното валцуване и е лесно да се предизвика счупване на лентата.
Процес на екструдирано алуминиево фолио
1. Когато използвате алуминиева форма за екструдиране на зъби с висока плътност, за да изпробвате формата, алуминиевата опора трябва да бъде къса алуминиева пръчка или чиста алуминиева пръчка от 150-200 мм.
2. Преди да изпробвате матрицата, центърът на алуминиевия екструдер, екструзионният вал, цевта на слитъка и изходът на основата на матрицата трябва да бъдат настроени на права линия.
3. По време на процеса на изпитване и производство температурата на алуминиевия прът трябва да се поддържа между 480-520 ℃.
4. Нагряването на алуминиеви материали трябва да се нагрява в съответствие с конвенционалната температура, температурата се контролира на около 480 ℃, диаметърът е по -малък от 200 мм и температурата трябва да се поддържа не по -малко от 2 часа. Ако се използва разцепена форма, запазването на топлината трябва да бъде повече от 3 часа; По време на производствения процес, ако матрицата с диаметър повече от 200 мм се държи в продължение на 4-6 часа, това може да гарантира, че сърцевината и външната страна на матрицата могат да се нагряват равномерно.
5. Преди изпитването или производството на мухъл трябва да се използва уплътнение за почистване на цилиндъра, за да се почисти вътрешният контейнер на цилиндъра и да се провери дали екструдерът работи нормално.
6. По време на процеса на пробно производство, автоматичното предаване на екструдера трябва да бъде изключено и превключвателите трябва да бъдат нулирани. Стартирайте налягането бавно от минималното налягане и времето за разреждане е около 3-5 минути. Трябва да контролираме налягането по време на процеса на пълнене на алуминий. Налягането се контролира в рамките на 100Kg/cm2, токът се контролира в рамките на 2-3A и материалът може да се изхвърли при 80-120Kg/cm2 и след това може да бъде подходящо ускорен, когато нормалното налягане е по-малко от 120Kg/cm2.
7. В процеса на производство, ако има явление като запушване на мухъл, частични зъби, твърде голямо отклонение на скоростта и т.н., незабавно спрете и разтоварете матрицата в режим на прибиране на точка, за да избегнете скрап от мухъл.
